مرجع دانلود پاورپوینت های درسی

حجم فایل : 499.6 KB
نوع فایل : پاور پوینت
تعداد اسلاید ها : 25
بنام خدا دوره آموزشي آشنايي با لوله و اتصالات منابع و مراجع انتال مايعات و طراحي خطوط مايع روحاني – احمد
اصول طراحي پايپينگ قند چي – عليرضا
THE PIPING GUIDE DENISE WISTHANCE
POWER HYDRAULICS MICHEL PINCH
اصول طراحي خطوط لوله تقسيم بندي لوله ها لوله ها به دو دسته كلي تقسيم مي شوند.
الف: تيوب(Tube): دسته اي از لوله ها كه بر اساس قطر خارجي و ضخامت جدار آن بر حسب BWG(Birmingam Wire Size) ساخته مي شوند و در مبدلهاي حرارتي ، خطوط ابزار دقيق و اتصالات كوچك بر روي كمپرسورها ،بويلرها و يخچالها نصب مي شوند .
ب: پايپ (PIPE):دسته اي از لوله ها كه بر اساس اندازه اسمي و ضخامت جداره برحسب SCH شناخته مي شوند. از اين دسته از لوله ها در صنايع مختلف مانند نفت، گاز ، پتروشيمي و... استفاده مي شود. انواع لوله ها از منظر طرز تهيه لوله ها در 4 دسته شناسايي مي شوند.
لوله هاي بدون درز
لوله ها آهن گري شده
لوله هاي جوشكاري شده
لوله هاي ريخته گري شده لوله هاي بدون درزSeamless به 4 روش ساخته مي شوند.
الف: روش سمبه زني دوراني گرم(Hot Rotary Piercing): در اين روش شمش فولاد را تا دماي 1200-1300 گرم نموده و د رچهار مرحله (سوراخ زني Piercing Mill بوسيله دوران شمش مابين دو غلطك و سمبه) ،(تكميل كننده سوراخ Plug rolling Mill) ،(مدور سازي داخل Reeling Mill) و ( بخش سايز كننده Sizing Mill بوسيله دو غلطك چرخانجهت ايجاد ضخامت مناسب) لوله شاخته مي شود. روش دوم:(Pilger Mill Process): در اين روش لوله هاي سوراخ شده را مابين دو غلطك فرم دار در حالت گرم جندين مرتبه حركت مي دهنددر اين فرآيند بدليل آنكه سايز داخلي لوله بوسيله سمبه تثبيت مي شود، قطر خارجي بوسييله زائده روي غلطكها حاصل مي شود.
روش سوم:Push Bench Process: در اين روش ابتدا صفحات پهن و ضخيم را بوسيله سمبه گرد و بصورت نعلبكي در آورده و سپس بوسيله نبه هايي آنها را از درون سوراخهايي عبور مي دهند.در اينصورت صفحه به لوله تبديل مي شود.
روش چهارم: Extrusion Process: در اين روش شمش را تا دماي 1250 درجخ گرم نموده و با قرار دادن آن درون يك محفظه و فشار يك سمبه لوله را سوراخ نموه و در نهايت مجعم لوله و سنبه را از درون يك سوراخ هدايت مي نمايند تا قطر خارجي مورد نظر حهت لوله حاصل شود لوله هاي آهنگري شده اين دسته از لوله ها را از 10 تا 30 اينچ مي سازند. اين لوله ها به دو روش ساخته مي شوند؛
الف: لوله هاي فورج و سوراخ شده Forfed & Bored Pipe: شمشهاي داغ را بوسيله پرس بصورت استوانه هاي تا 1 اينچ بزرگتر از اندازه مورد نظر سوراخ نموده و بوسيله دوران آنها را سايز مي نمايند. درنهايت بوسيله سنبه آنها را سوراخ مي نمايند.
ب: لوله هاي فورج شده پوك Hollow Forged Pipe: ابتدا شمشهاي داغ را سوراخ نموده و سپس شمش سوراخ دار از روي سمبه ها و رينگها عبور داده ت...