
حجم فایل : 1.2 MB
نوع فایل : پاور پوینت
تعداد اسلاید ها : 41
بنام خدا
استخراج فلزات (آمادهسازی بار) آگلومراسيون - مقدمه اهداف زير باعث پيشرفت توليد گندله و کلوخه شد:
1- بهبود بخشيدن به احياپذيري و تنظيم ابعاد بار كورهها
2- مصرف ضايعات حاوی آهن
3- کاهش مواد فرار و رطوبت در بار كوره بلند
4- مصرف كنستانترههاي نرم حاصل ازكانيهاي كم عيار و نرمه مهمترين روشهاي آگلومراسيون درصنعت فولاد ، كلوخه سازي وگندله سازي مي باشد. مشخصات يك آگلومره مناسب براي كوره بلند (محور اصلی طراحی وکنترل عمليات):
- حداقل حاوي 60 درصد آهن باشد
- كمترين مقدار مواد نامناسب را داشته باشد
کمترين مقدار ذرات كمتر از 6 و بزرگتر از 25 ميليمتر را داشته باشد.
مقاومت كافي درمقابل نيروهاي وارده را داشته باشد. آگلومراسيون - مقدمه فرآيندكلوخه سازي معمولاً درمحل كارخانة ذوب آهن تأسيس ميشود ، زيرا:
1- مقاومت مكانيكي کلوخه در حمل و نقل کم است (هرچه به كوره بلند نزديكتر، بهتر)
2- قسمتي از مواد خام مثل: نرمه كك و مواد آهندار دركارخانه ذوب آهن ايجاد ميشود.
اين كارخانه را ميتوان به قسمتهاي زير تقسيم كرد:
1- تهيه و تعيين مقدارمواد خام (كنسانتره هاي آهن و سايرموادآهن دار ، كك وموادگدازآور).
2- مخلوط كردن مواد خام با نسبتهاي لازم
3-شارژ مواد به دستگاه كلوخه سازي با شرايط معين.
4- مشتعل كردن .
5- عمليات كلوخه سازي.
6- آماده كردن كلوخه براي مصرف در كوره بلند (عمليات نهايي برروي كلوخه).
7 - سيستم تخليه گاز هاي زائد . (شکل) کلوخه سازی کلوخه سازی - نمايي از يك كارخانه كلوخه سازي کلوخه سازی – مواد خام مواد اوليه مورد مصرف دركلوخه سازي را مي توان بصورت زير تقسيم نمود :
1- مواد اولية آهندار شامل كانة آهن، پوستههاي نورد ، لجن صنعتي و غباركوره بلند
2- سوخت جامدشامل خرده كك ، ذغال چوب يا آنتراسيت و ...
3- فلاكس ها (کمک ذوب) شامل سنگ آهك ، سنگ منگنز و دولوميت.
4- برگشتيهاي كلوخه سازي كانه آهن
عيار سنگ آهن (مواد باطله ) مصرف كك و فلاکس در واحد كلوخه سازي حجم سرباره در کوره بلند
افزايش عيار آهن در باركلوخه محدود مي باشد و براي برقراري تعادل بين سرباره و مذاب دركوره بلند نبايد بيش از 63 درصد شود.
توليد يك آگلومره خوب بستگي مستقيم به نوع سنگ آهن مورد استفاده دارد ،لذا آشنايي كامل با مشخصات فيزيكي، مكانيكي و شيميايي كاني هاي آهن لازم است . کلوخه سازی – مواد خام كانه آهن
سنگ آهن (با عيار مناسب) پس از استخراج از معدن تحت فرآيندهاي دانه بندی مختلف قرار گيرد ولي در نهايت به سه گروه تقسيم ميشود :
الف- اندازههاي بين 10 تا 30 ميليمتر :مستقيماً شارژ به كوره بلند
ب- اندازههاي كمتر از 10 ميليمتر : كلوخه سازي
ج-نرمه (کمتر از 100 ميکرون) : گندله سازی
استفاد...