مرجع دانلود پاورپوینت های درسی

حجم فایل : 5.5 MB
نوع فایل : پاور پوینت
تعداد اسلاید ها : 82
بنام خدا مشكلات و معايب در جوشكاري:
weld defect تاثير خواص منطقه ي تحت تاثير حرارت بر كيفيت و مقاومت جوش : انتقال حرارت از حوضچه به فلز مبنا، از بخشهاي اساسي فرآيند انجماد مي‌باشد.
اين واكنشهاي متالورژي بر خواص مكانيكي اتصال جوش تاثير مي گذارند، يعني مقاومت كششي و مقاومت ضربه‌اي را كم مي كنند و سختي را زياد مي‌كنند و يا ترك تشكيل مي دهند.
فولادهاي ساختماني در منطقه تاثير حرارت تمايل به سخت شدن دارند، زيرا سرعت سرد شدن اتصالات جوش داده شده طوري است كه حالتي شبيه به عمليات حرارتي آب دادن پيش مي‌آورد.
ميزان سخت شدن در درجه اول به تركيب شيميايي فولاد بستگي دارد.
. براي سهولت بحث پيرامون مسائل جوشكاري از شاخص مشهور " كربن معادل " استفاده مي شود. كه فرمول كربن معادل طبق استاندارد انگليس عبارتست از:




كه در آن C = كربن، Mn = منگنز ، Cr = كرم، Mo = موليبدن، V= واناديوم ، Ni = نيكل و Cu = مس مي باشد.
بطور كلي ، فولادهاي با كربن معادل كمتر از 38/0 درصد كربن در منطقه تاثير حرارت سخت نمي‌شوند، در حاليكه فولادهاي با كربن معادل 50/0 درصد ممكن است، سختي هم تراز با سختي فولاد ابزار عمليات حرارتي شده بدست آورند.


پيش گرم كردن فلز مبنا، هيدروژن را در ناحيه وسيعي پراكنده كرده و تمركز آن را در ناحيه سخت شده كم مي‌كند. علاوه بر آن، پيش گرم كردن سرعت سرد شدن را كند كرده و حداكثر سختي را تقليل مي دهد. رقيق شدن و يكنواختي جوش: رقيق شدن براي اتصال فلزات غير همجنس و براي جوشكاري قطعه روكش از اهميت ويژه‌اي برخوردار است.
در چنين مواردي با استفاده از لايه ي حايل- Buffering -(جوش با تركيب مشخص روي لبه‌ها قبل از جوشكاري دو لبه به يكديگر) مي توان رقيق شدن را به حداقل رسانيد.
اگر تركيب شيميايي فلز پر كننده و فلز مبنا خصوصاً در جوشكاري قوسي تنگستني با گاز خنثي تفاوت زيادي داشته باشد، يكنواختي فلز جوش كمتر خواهد بود. يافتن درصد عنصر در فلز مبنا: براي پيدا كردن تركيب جوش با رقيق شدن معلوم، عدد تركيب فلز پركننده و فلز مبنا در دو مقياس بالا و پايين با يك خط راست بهم وصل شود، از نقطه برخورد خط مزبور با خط افقي مربوط به رقيق شدن معلوم، اگر خط قائمي رسم شود محل برخورد اين خط قائم با هر يك از مقياسهاي بالا و پايين، عدد تركيب جوش بدست مي‌آيد اکسيژن در جوشکاری : درجه حرارت بالاي قوس بعضي از مولكولهاي اكسيژن و ازت را شكسته، آنها را به اكسيژن و ازت اتمي تبديل مي‌نمايد. گازهاي اتمي از حالت ملكولي آنها مهاجم تر هستند.
اكسيژن يكي از عوامل مضر براي جوشكاري فولاد است، زيرا در درجه حرارت زياد جوشكاري، ميل تركيبي اكسيژن با آهن خيلي زياد بوده و تشكيل اكسيد آهن مي دهند.
اگر طول قوس زياد باشد، فلز مذاب در حال عبور از الكترود به قطعه كار تماس بيشتري با اتمسفر داشته و ممكن است اكسيژن بيشتري ...